میلگرد CK45

فولاد CK45 معرفی، ویژگی‌ها، کاربردها و استانداردهای تولید :

فولاد CK45 یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مکانیکی عالی و قابلیت ماشین‌کاری خوب، مورد توجه بسیاری از صنعتگران قرار گرفته است. این فولاد که در دسته فولادهای غیرآلیاژی با کربن متوسط قرار می‌گیرد، به دلیل استحکام بالا، مقاومت به سایش و قابلیت عملیات حرارتی، در تولید قطعات صنعتی و مکانیکی بسیار پراستفاده است. برای دریافت اطلاعات فنی کامل این فولاد می توانید اینجا کلیک کنید.

ترکیب شیمیایی فولاد  CK45

ترکیب شیمیایی فولاد CK45 به شرح زیر است:

کربن (C): ۰.۴۲% تا ۰.۵۰%

سیلیسیم (Si): ۰.۴۰% حداکثر

منگنز (Mn): ۰.۵۰% تا ۰.۸۰%

فسفر (P): ۰.۰۴% حداکثر

گوگرد (S): ۰.۰۴% حداکثر

این ترکیب شیمیایی باعث شده است که فولاد CK45 از استحکام و سختی مناسبی برخوردار باشد و در عین حال قابلیت ماشین‌کاری و جوش‌پذیری خوبی داشته باشد.

ویژگی‌های مکانیکی فولاد ck45

فولاد CK45 به دلیل ترکیب شیمیایی و ساختار متالورژیکی خود، دارای ویژگی‌های مکانیکی زیر است:

استحکام کششی: ۶۰۰ تا ۸۰۰ مگاپاسکال (MPa)

استحکام تسلیم: ۳۵۰ تا ۵۰۰ مگاپاسکال (MPa)

ازدیاد طول: ۱۴% تا ۲۰%

سختی: ۱۷۰ تا ۲۱۰ HB (برینل)

این ویژگی‌ها باعث می‌شود که فولاد CK45 برای تولید قطعاتی که تحت بارهای مکانیکی و تنش‌های بالا قرار می‌گیرند، ایده‌آل باشد.

کاربردهای فولاد CK45

فولاد CK45 به دلیل خواص مکانیکی و قابلیت‌های عملیات حرارتی، در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد عبارتند از:

صنعت خودروسازی:

تولید قطعاتی مانند میل‌لنگ، شفت، چرخ دنده‌ها و اکسل‌ها.

ساخت قطعات تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی.

صنعت ماشین‌سازی:

تولید قطعات ماشین‌آلات صنعتی مانند چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و اتصالات.

ساخت قطعاتی که نیاز به مقاومت به سایش و استحکام بالا دارند.

صنعت ساخت‌وساز:

تولید قطعات ساختمانی مانند پیچ‌ها، مهره‌ها و اتصالات فولادی.

استفاده در ساخت سازه‌های فلزی که نیاز به استحکام و مقاومت به خوردگی دارند.

صنایع سنگین:

تولید قطعات مورد استفاده در تجهیزات معدنی، نفت و گاز.

ساخت قطعاتی که تحت فشار و دمای بالا کار می‌کنند.

تولید ابزارآلات:

ساخت ابزارهای صنعتی مانند قالب‌ها، فنرها و قطعات برش.

عملیات حرارتی فولاد CK45

فولاد CK45 قابلیت انجام عملیات حرارتی مختلفی را دارد که می‌تواند خواص مکانیکی آن را بهبود بخشد. برخی از این عملیات‌ها عبارتند از:

سخت‌کاری (Hardening): با گرم کردن فولاد تا دمای ۸۵۰ تا ۸۸۰ درجه سانتی‌گراد و سپس کوئنچ کردن آن در آب یا روغن، می‌توان سختی فولاد را افزایش داد.

تمپر کردن (Tempering): پس از سخت‌کاری، تمپر کردن در دمای ۵۰۰ تا ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود تا انعطاف‌پذیری و چقرمگی فولاد بهبود یابد.

آنیل کردن (Annealing): برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری، فولاد CK45 را می‌توان آنیل کرد.

استانداردهای تولید فولاد CK45

فولاد CK45 بر اساس استانداردهای بین‌المللی و ملی مختلفی تولید می‌شود. برخی از مهم‌ترین استانداردهای مرتبط با این فولاد عبارتند از:

استاندارد DIN آلمان:

فولاد CK45 مطابق با استاندارد DIN 17200 تولید می‌شود. این استاندارد مشخصات فنی و ترکیب شیمیایی فولادهای کربنی را تعیین می‌کند.

استاندارد EN اروپا:

فولاد CK45 معادل استاندارد EN 10083-2 است که مربوط به فولادهای کربنی برای عملیات حرارتی می‌باشد.

استاندارد AISI/SAE آمریکا:

فولاد CK45 معادل استاندارد AISI 1045 یا SAE 1045 است که برای فولادهای کربنی با درصد کربن مشابه استفاده می‌شود.

استاندارد JIS ژاپن:

فولاد CK45 معادل استاندارد JIS S45C است که برای فولادهای کربنی با کاربردهای عمومی استفاده می‌شود.

استاندارد ملی ایران:

در ایران نیز فولاد CK45 مطابق با استانداردهای داخلی مانند ISIRI 3441 تولید می‌شود که مشابه استانداردهای بین‌المللی است.

مزایای فولاد CK45

استحکام بالا: فولاد CK45 به دلیل درصد کربن متوسط، از استحکام و مقاومت به سایش بالایی برخوردار است.

قابلیت ماشین‌کاری خوب: این فولاد به راحتی قابل ماشین‌کاری است و می‌توان آن را به شکل‌های مختلفی درآورد.

قابلیت عملیات حرارتی: با انجام عملیات حرارتی، می‌توان خواص مکانیکی فولاد را بهینه کرد.

قیمت مناسب: فولاد CK45 نسبت به فولادهای آلیاژی دیگر، قیمت پایین‌تری دارد و از نظر اقتصادی مقرون‌به‌صرفه است.

جمع‌بندی

فولاد CK45 به عنوان یکی از پرکاربردترین فولادهای کربنی، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ماشین‌سازی و ساخت‌وساز استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل استحکام بالا، قابلیت ماشین‌کاری خوب و قابلیت عملیات حرارتی، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعات صنعتی است. با رعایت استانداردهای بین‌المللی و ملی، فولاد CK45 با کیفیت بالا و مطابق با نیازهای صنعتی تولید می‌شود.

شرکت حامی فولاد نوین اسپادانا یکی از تامین اصلی این فولاد در اصفهان در سایز ها و اندازه های مختلف می باشد.